你好,有關(guān)于eva樹脂的報(bào)告嗎?
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邀請(qǐng)演講乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂(EVA樹脂)是繼HDPE、LDPE、LLDPE之后的第四大乙烯系列聚合物。EVA由乙烯和乙酸乙烯(VA)兩種單體經(jīng)工具反應(yīng)而得,其中VA的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5%-40%,由于其良好的性能,產(chǎn)品被廣泛用于發(fā)泡材料、功能棚膜、包裝膜、注塑吹塑制品、調(diào)和劑以及粘合劑、電線電纜,光伏電池封裝膠膜以及熱熔膠等領(lǐng)域。
EVA工藝比較:目前國內(nèi)外EVA樹脂的生產(chǎn)主要采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝,根據(jù)所采用反應(yīng)器的不同,高壓法連續(xù)本體聚合工藝通??煞譃楣苁椒üに嚭透椒üに噧煞N。釜式法聚合工藝可生產(chǎn)VA含量小于40%的EVA,其單程轉(zhuǎn)化率為10%-20%。管式法聚合工藝,可生產(chǎn)VA含量小于30%的EVA產(chǎn)品,其單程轉(zhuǎn)化率為25%-35%。管式法投資低、能耗低,目前主要用于大宗低VA含量EVA產(chǎn)品的生產(chǎn),如發(fā)泡料、電纜料等。而釜式法在生產(chǎn)高VA含量牌號(hào)如光伏、熱熔膠等產(chǎn)品時(shí)較有優(yōu)勢(shì),主要用于高端牌號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
根據(jù)卓創(chuàng)資訊的統(tǒng)計(jì),我國EVA下游需求主要為發(fā)泡,比重達(dá)到33.7%,其次為光伏膠膜,比重達(dá)到30.8%。
從產(chǎn)能來看,目前國內(nèi)斯?fàn)柊瞵F(xiàn)有30萬噸EVA產(chǎn)能,包括一套20萬噸的管式裝置和一套10萬噸的釜式裝置,合計(jì)產(chǎn)能30萬噸產(chǎn)能位居國內(nèi)第一。斯?fàn)柊钍疎VA裝置采用的是德國巴塞爾技術(shù),其中管式法裝置的操作壓力高為3000bar,專利轉(zhuǎn)讓產(chǎn)品牌號(hào)多達(dá)9個(gè),產(chǎn)品的密度及熔融指數(shù)范圍寬,VA含量最高達(dá)40%,熔融指數(shù)(MFI)最高可達(dá)150,在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位;管式裝置是國內(nèi)目前最大的單套裝置。
受益于下游需求的高增長,國內(nèi)EVA表觀消費(fèi)量從2013年至2018年實(shí)現(xiàn)近翻倍增長,復(fù)合增速達(dá)到了15.5%。下游需求中光伏膠膜需求增長強(qiáng)勁,全球光伏新增裝機(jī)量5年增長了1.7倍,國內(nèi)新增裝機(jī)量增長更為迅猛,5年增長2.4倍,并且還是在2018年國內(nèi)裝機(jī)量首次下滑的情況下實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)歐洲太陽能行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),2018-2022年全球新增光伏裝機(jī)量將達(dá)621.7GW,因此未來對(duì)光伏膠膜的需求仍將保持較快增長。由于國內(nèi)廠家EVA品質(zhì)問題,產(chǎn)品集中在中低端料;在光伏膠膜、涂覆、熱熔膠等應(yīng)用領(lǐng)域的供貨較少,國內(nèi)仍需要大量進(jìn)口,因此我國對(duì)EVA的進(jìn)口依賴度目前仍超過60%。
近年來,EVA價(jià)格波動(dòng)較小,總體保持在10000-15000元/噸的價(jià)格區(qū)間。
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