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訂單外流 中國代工企業(yè)該向何處去?

 2012-08-14 11:45:59 責任編輯:QZ085 來源:前瞻網(wǎng)

前瞻網(wǎng)摘要:

受經(jīng)濟危機及成本上漲影響,國內(nèi)代工企業(yè)不再具有優(yōu)勢,外企,訂單開始大幅轉(zhuǎn)向低成本地區(qū)。中國代工企業(yè)曾經(jīng)的成本與產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,在全球經(jīng)濟危機的沖擊下,開始顯現(xiàn)尷尬。繼2008年“倒閉潮”后,不少代工廠一直處于“奄奄一息”的狀態(tài),而近日業(yè)內(nèi)傳出的阿迪達斯將與中國300家代工廠終止合作的消息,無疑為中國代工企業(yè)的前景,蒙上了一層厚厚的陰影。

訂單轉(zhuǎn)移

近日,有媒體報道稱,在運動服裝巨頭阿迪達斯關(guān)閉在中國的惟一一家直屬工廠后,其與中國300家代工廠的合作也或?qū)⒔K止,波及廣東、上海、江蘇、浙江等多個地區(qū)。此消息猶如重磅炸彈在業(yè)內(nèi)炸開,代工廠也陷入恐慌之中。

成本上升是外企搬離中國、一些代工廠倒閉的重要因素?,F(xiàn)在外企不再過度依賴中國代工廠,可選擇的國家和地區(qū)增多,導致訂單大幅轉(zhuǎn)移。據(jù)前瞻網(wǎng)記者獲悉,早在2010年下半年起,凡客誠品就為降成本試水孟加拉國,且成功下降5%-10%的成本,其中人力成本下降3%。

對此,中國社科院中小企業(yè)研究中心主任陳乃醒表示:“企業(yè)流向低成本地區(qū),是很自然的現(xiàn)象。過去需要就業(yè)的人多,政府引入勞動密集型企業(yè),就業(yè)競爭大,導致工資降低,因此外企搬入中國。而現(xiàn)在勞動力供應短缺,出現(xiàn)招工難的問題,致使工資提高,代工廠的成本上升,利潤下降,很多企業(yè)轉(zhuǎn)移。”

“倒閉是用工荒的結(jié)果,用工荒導致工資上升。利潤低的企業(yè),只能出低工資,因此招不到員工也是很自然的事。”陳乃醒強調(diào)。

對此,浙江某企業(yè)李姓員工表示:“我們單位員工只有2500-3000元月薪,相對于物價、房價,員工的生活水平在不斷降低。因此和其他企業(yè)類似,也陷入了招工難的境地,尤其一線工人奇缺。我們曾奔赴安徽、河南、四川、山西、甘肅等省份招聘,但是效果并不理想。”

淘汰是不二選擇?

“消費品代工廠大面積倒閉是經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。隨著訂單下降和人工成本上升,不但外企工廠外遷,中國很多企業(yè)也在外遷。”北京工商大學產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟研究所所長陳及表示:“中國長期以來依靠的低價格優(yōu)勢,隨著發(fā)展被打破,產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和高工資的同時,受到金融危機影響,市場需求不旺,訂單也隨之減少。”代工廠的倒閉不僅源于外企的選擇,企業(yè)須由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變政策也預示了這是經(jīng)濟轉(zhuǎn)型必須面對的結(jié)果。因此,過分依賴廉價勞動力和外部訂單的代工廠若不能轉(zhuǎn)型提升自身的核心競爭力,則必然慘遭淘汰。

“根據(jù)研究,平時企業(yè)倒閉率為3%-5%,目前在轉(zhuǎn)型過程中,倒閉率高達到8%,是過去的兩倍。中國目前正在擺脫過去低端的位置,向中高端發(fā)展,因此競爭會非常激烈。但是這只是一個階段的現(xiàn)象,也是個好現(xiàn)象。”陳乃醒認為:“企業(yè)困難之后會形成一個兼并重組的過程,而現(xiàn)在就處于這個過程中。經(jīng)過這個過程后,企業(yè)利潤和實力都會有所提高,同時技術(shù)水平也會增強。”

升級、還是升級

“現(xiàn)在企業(yè)真的很不好做,一方面是工資成本不斷上升,二是許多政策也不穩(wěn)定,讓人看不清方向,有點無所適從的感覺。”上海一知名地板企業(yè)老板黃先生表示,前不久,他剛剛以3500萬元的價格賣掉了一家木板生產(chǎn)工廠,給一家中國的知名企業(yè)去做房地產(chǎn)項目了。他本人目前在收縮戰(zhàn)線,想徹底拋棄地板不做,而轉(zhuǎn)型做食品進出口業(yè)務,但困難的是,以前的業(yè)務不能一下子全部扔掉,所以現(xiàn)在只好邊做邊轉(zhuǎn)型。

“企業(yè)必須從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和勞動力結(jié)構(gòu)兩方面著手轉(zhuǎn)型,提升其核心競爭力。”陳及表示,“企業(yè)加強勞工培訓,將工人向知識和技能方向轉(zhuǎn)型。從而形成有更強競爭力的以專業(yè)知識、技能為基礎的勞動力市場。”

企查貓

據(jù)前瞻網(wǎng)記者了解,在浙江寧波,部分工廠都已開始加大技術(shù)投入,自動化和機械化程度得到了大幅度提高。富士康也于2010年開始,研發(fā)出首批機器人用于節(jié)省成本,并計劃三年內(nèi)造百萬臺機器人。“企業(yè)技術(shù)升級改造,用機器代替人力,是必然的趨勢。因為產(chǎn)品升級、性能升級、品牌升級,會直接和發(fā)達國家形成競爭,未來的競爭將更殘酷和激烈,我們必須不斷提升和創(chuàng)新。”陳乃醒如是表示。業(yè)內(nèi)人士表示,不但是中國沿海地區(qū),中西部地區(qū)此后也將面臨同樣的形勢。

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