東莞大批低端鞋企停產(chǎn)或外遷 洗牌近尾聲

隨著訂單下滑，成本上升，東莞的鞋企正不斷外遷，只有那些中高檔的產(chǎn)品制造商能夠生存。9月底，東莞喬鴻鞋業(yè)車間四條生產(chǎn)線已經(jīng)重開了兩條。喬鴻鞋業(yè)執(zhí)行董事郭俊宏說(shuō)：“現(xiàn)在已經(jīng)過(guò)了最差的時(shí)候。”

在經(jīng)歷了一陣寒流之后，對(duì)成本極其敏感的東莞鞋業(yè)的洗牌已經(jīng)到了尾聲。

“現(xiàn)在厚街留下的都是生產(chǎn)中高檔鞋的企業(yè)，很多沖量、單價(jià)低的鞋企已經(jīng)外溢到福建、溫州一帶。” 在厚街打拼了十幾年的王志中說(shuō)。

從沖量到品質(zhì)提升的行業(yè)，并非只有制鞋業(yè)。多位家具、玩具、服裝等傳統(tǒng)制造業(yè)人士有個(gè)共識(shí)，東莞越來(lái)越只適合中高檔產(chǎn)品制造商生存，能挺過(guò)調(diào)整期的企業(yè)，就有從谷底反彈的機(jī)會(huì)。

精打細(xì)算

東莞厚街以制鞋和家具為特色產(chǎn)業(yè)，這里聚集了幾百家鞋企以及產(chǎn)業(yè)鏈配套企業(yè)，鞋機(jī)、拉鏈、網(wǎng)布、反光材料、皮革等配套產(chǎn)業(yè)一應(yīng)俱全，素有“世界鞋業(yè)看東莞，東莞鞋業(yè)看厚街”的說(shuō)法。

說(shuō)起現(xiàn)在的經(jīng)營(yíng)狀況，70多歲的喬鴻鞋業(yè)董事長(zhǎng)郭正津很有底氣，經(jīng)過(guò)2008年危機(jī)后的主動(dòng)調(diào)整，他的工廠已經(jīng)算是穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)。雖然代工品牌數(shù)量下降了15%，但目前仍有30個(gè)左右，每年出口鞋量保持在500萬(wàn)雙左右。

“去年以來(lái)，客戶下訂單時(shí)已經(jīng)在不斷壓低價(jià)格，2008年以前9美元一雙鞋，現(xiàn)在客戶出價(jià)7美元，利潤(rùn)被壓低了20%。”王志中說(shuō)，工廠即使不接單每月還是會(huì)有一兩百萬(wàn)的固定開銷，如果能降低成本，即使讓一點(diǎn)利潤(rùn)給客戶，鞋企都會(huì)硬撐著接下來(lái)。

為此，鞋企不得不在各種成本上精打細(xì)算，比如，以前為了接到訂單，會(huì)將客戶打樣時(shí)的成本承擔(dān)下來(lái)，但現(xiàn)在盡量會(huì)和客戶溝通雙方各承擔(dān)一半。同時(shí)拉緊發(fā)條，減少差錯(cuò)率，用創(chuàng)新方式改善管理生產(chǎn)。

兩個(gè)月前，厚街鎮(zhèn)政府篩選了一批重點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理輔導(dǎo)，政府和企業(yè)各支付5萬(wàn)元，管理顧問(wèn)到工廠觀察并評(píng)估效能，提出針對(duì)性改善建議，喬鴻鞋業(yè)是其中之一。

“三四年前，干部跟員工說(shuō)話，都用簡(jiǎn)單粗暴的方式，現(xiàn)在必須好好溝通，讓員工對(duì)公司更有向心力，更為公司著想。”郭俊宏說(shuō)，喬鴻設(shè)置了專門的獎(jiǎng)勵(lì)金，員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題就投到信箱，如果能夠被采納整改，員工會(huì)得到激勵(lì)。

引入港臺(tái)生產(chǎn)力輔導(dǎo)機(jī)構(gòu)是東莞的首創(chuàng)，東莞外經(jīng)貿(mào)局相關(guān)工作人員說(shuō)，從2008年起，東莞資助近1億元支持20多家港臺(tái)生產(chǎn)力輔導(dǎo)機(jī)構(gòu)在東莞設(shè)立辦事機(jī)構(gòu)，政府最高資助30萬(wàn)元給每家參與輔導(dǎo)的企業(yè)。

據(jù)前瞻網(wǎng)記者了解，目前這一做法已見(jiàn)成效，1200多家被輔導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)成本和人力成本平均下降10%，出口上升16%，產(chǎn)能增加13%，凈利潤(rùn)增加11%，稅收增加11多億元，新增品牌超過(guò)114個(gè)。

關(guān)停與外遷

王志中說(shuō)，2004年~2007年是厚街制鞋業(yè)的繁盛時(shí)期，2008年以后，因?yàn)樾隆秳趧?dòng)合同法》實(shí)施、金融危機(jī)以及原材料、人工等綜合成本的上漲等諸多因素，很多鞋企關(guān)停、倒閉或外遷。

2011年，一些中大型鞋企如安加鞋業(yè)、飛利達(dá)鞋業(yè)、聯(lián)運(yùn)鞋業(yè)等公司陸續(xù)關(guān)閉或搬遷，在業(yè)內(nèi)引起不小的騷動(dòng)。

東莞大型鞋企華寶鞋業(yè)已在江西贛州開設(shè)約有1萬(wàn)人的工廠，今年還開到了埃塞俄比亞。

今年9月底，厚街大型貿(mào)易公司旭而發(fā)也因?yàn)槿斯こ杀緣毫Γ瑢⒐疽频礁＝ㄈ荨?/p>

東莞港之杰實(shí)業(yè)有限公司經(jīng)理廖永杰說(shuō)，公司原本打算在東莞擴(kuò)大制鞋生產(chǎn)線，但由于“市場(chǎng)情況越來(lái)越惡劣，用工工資越來(lái)越高，人工成本增加30%”，他們把生產(chǎn)線轉(zhuǎn)到內(nèi)地，東莞公司只負(fù)責(zé)接單、設(shè)計(jì)和打版。

廖永杰說(shuō)，他身邊很多公司也采用了類似形式，研發(fā)、接單機(jī)構(gòu)留在珠三角，生產(chǎn)廠移到內(nèi)地。他解釋，“東莞越來(lái)越只適合生產(chǎn)中高檔產(chǎn)品，生產(chǎn)低檔產(chǎn)品倒閉概率很大。”

東莞鞋材行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)方沛基認(rèn)為，東莞將成為中高檔鞋企的聚集地，原材料、人工綜合成本上升之后，單價(jià)高的產(chǎn)品才更有競(jìng)爭(zhēng)力。

據(jù)前瞻網(wǎng)記者了解，厚街的制鞋企業(yè)從2007年的600多家減至2011年的400多家，從業(yè)人員從15萬(wàn)人降至10萬(wàn)人左右。包括制鞋業(yè)在內(nèi)，2008年以來(lái)，東莞加工貿(mào)易自主品牌擁有數(shù)量從2068個(gè)增加到4325個(gè)，增加2257個(gè)，增長(zhǎng)近一倍;加工貿(mào)易企業(yè)新設(shè)研發(fā)機(jī)構(gòu)441個(gè)，是2008年之前總數(shù)的49倍。東莞平均每雙鞋的出口價(jià)格比2008年提高了171.4%;平均每件服裝出口價(jià)格比2008年提高了61%。

厚街經(jīng)濟(jì)科技信息局副局長(zhǎng)張杰說(shuō)，轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的是為了讓企業(yè)生產(chǎn)力增強(qiáng)，雖然企業(yè)數(shù)量減少，產(chǎn)業(yè)已逐漸往設(shè)計(jì)和品牌發(fā)展，厚街制鞋業(yè)的產(chǎn)銷值從150億元升至380億元，增長(zhǎng)2.5倍。

“想靠代工和品牌兩條腿走路的企業(yè)越來(lái)越多。”厚街一家童鞋公司的市場(chǎng)部經(jīng)理說(shuō)，通常一個(gè)品牌的正常運(yùn)作前期投入至少上百萬(wàn)，但投入之后并不能預(yù)知結(jié)果，這考驗(yàn)著企業(yè)的勇氣，但為了生存還是要走上這條路。