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上下游擠壓 焦化苯企業(yè)發(fā)展舉步維艱

 2012-01-13 16:20:24 責(zé)任編輯:QZ026 來(lái)源:前瞻網(wǎng)

前瞻網(wǎng)摘要:

2011年12月底,全國(guó)焦化苯(產(chǎn)業(yè)鏈)行業(yè)年會(huì)召開(kāi),不少焦化苯企業(yè)表示:“最近一年來(lái),原材料價(jià)格持續(xù)攀升,下游需求不景氣,漲價(jià)的話用戶接受不了,只好停產(chǎn)減產(chǎn)。”

剛剛過(guò)去的2011年,焦化苯企業(yè)飽受原料漲價(jià)之苦。粗苯價(jià)格在2011年全年都維持在6300元/噸左右,比2010年上漲了1000元/噸左右。10月份之后,價(jià)格還有水漲船高之勢(shì)。而與之不匹配的是,由于焦化苯下游主要用戶順酐的市場(chǎng)不景氣,焦化苯的價(jià)格一直沒(méi)能大幅上漲,價(jià)格基本在7200元/噸左右,在部分地區(qū)還出現(xiàn)了價(jià)格倒掛的現(xiàn)象。

焦化苯企業(yè)在上下游擠壓下舉步維艱。由于不賺錢(qián),焦化苯企業(yè)大面積停產(chǎn),以間歇性開(kāi)工居多,開(kāi)工率僅維持在二三成。特別是現(xiàn)在,臨近春節(jié),很多焦化苯企業(yè)干脆停工,提前放了假。

“由于裝置開(kāi)車(chē)不連續(xù),開(kāi)停車(chē)頻繁,致使循環(huán)氫壓縮機(jī)工作不正常,汽缸漏氣嚴(yán)重。”菏澤市德潤(rùn)化工有限公司副總經(jīng)理尹文標(biāo)一見(jiàn)記者的面就訴苦不迭。記者了解到,為解決這一難題,多數(shù)焦化苯企業(yè)選擇連續(xù)注水加強(qiáng)洗滌,有的選擇循環(huán)氫脫硫,有的企業(yè)為此只好選擇價(jià)格較高的進(jìn)口壓縮機(jī),但這又進(jìn)一步增加了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。

由于原料價(jià)格過(guò)高,焦化苯企業(yè)不得不尋求價(jià)格相對(duì)可以接受的原料貨源,但新的問(wèn)題接踵而至。

“原料質(zhì)量下降現(xiàn)在可以說(shuō)是讓我們最頭痛的問(wèn)題。”尹文標(biāo)說(shuō)。最近一年來(lái),迫于生存需要,焦化苯企業(yè)紛紛尋找低價(jià)貨源。由于原料質(zhì)量惡化,企業(yè)開(kāi)始在技術(shù)改造上下功夫。“為解決粗苯中固體雜質(zhì)增多對(duì)裝置的影響,我們?cè)谶M(jìn)料前加裝反清洗過(guò)濾氣裝置,這樣效果還要好一些。”尹文標(biāo)說(shuō)。

“最可氣的是,還有經(jīng)銷商趁火打劫。”唐山中潤(rùn)煤化工有限公司趙守全憤憤地說(shuō)。原來(lái),由于粗苯價(jià)格近期漲幅較大,一些經(jīng)銷商囤貨、惜售,致使部分粗苯原料貯存時(shí)間延長(zhǎng),導(dǎo)致粗苯中的一些重組分在空氣的氧化作用下提前聚合,使得粗苯顏色變深、不飽和物增多,這樣就會(huì)在加工過(guò)程中引起設(shè)備結(jié)焦聚堵。

此外,還有一些不法經(jīng)銷商人為降低粗苯質(zhì)量。“由于大部分裝置由貿(mào)易商提供加氫用粗苯原料,個(gè)別商家為了追逐利潤(rùn),往粗苯里摻了煤焦輕油,使粗苯中不飽和物增多,質(zhì)量變差。”趙守全說(shuō)。

據(jù)了解,唐山中潤(rùn)從2010年下半年到2011年5月,苯加氫裝置反復(fù)出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦聚堵現(xiàn)象,被迫頻繁停車(chē),影響了企業(yè)效益。

“目前我們除了采用增加氫氣溫度等方法來(lái)降低結(jié)焦、減少原料質(zhì)量下降的影響外,還通過(guò)提高產(chǎn)品的總收率來(lái)增加效益。”趙守全說(shuō)。針對(duì)粗苯原料中環(huán)戊二烯、1,3-丁二烯、正丁烷等約占2%的情況,唐山中潤(rùn)通過(guò)增加冷卻水,提高總收率1.5%,通過(guò)含硫尾氣的冷卻回收,回收碳五以下的有機(jī)物,收率提高1%左右,兩項(xiàng)收率提高,全年增加效益約2800萬(wàn)元。“現(xiàn)在企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越薄,提高生產(chǎn)效率、減少設(shè)備堵塞次數(shù)、增加總收率是增加利潤(rùn)的惟一途徑。”趙守全表示。

“我們公司也發(fā)現(xiàn)過(guò)原料里摻加重質(zhì)苯的情況。”山東玉皇化工有限公司助理工程師王明印苦笑著對(duì)記者說(shuō),“我們發(fā)現(xiàn)粗苯密度升高,10萬(wàn)噸的苯精制裝置1個(gè)月就多產(chǎn)重質(zhì)苯近100噸,甲苯、二甲苯產(chǎn)量減少。”重質(zhì)苯市場(chǎng)價(jià)格只有4000元左右/噸,甲苯、二甲苯市場(chǎng)價(jià)格在7000多元/噸,僅此一項(xiàng),該公司每月就縮減近50萬(wàn)元。另外,他們還曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)過(guò)原料里勾兌甲醇的現(xiàn)象,直接降低了裝置反應(yīng)熱,造成部分催化劑燒壞,產(chǎn)品總收率下降。

企查貓

業(yè)內(nèi)專家表示,焦化苯企業(yè)雖然采取了措施,能“吃”低價(jià)質(zhì)差的原料,但這只是降低生產(chǎn)成本的一時(shí)之計(jì)。從本質(zhì)上來(lái)看,造成現(xiàn)在這種局面,還是焦化苯行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、企業(yè)無(wú)力為高質(zhì)原料“買(mǎi)單”鬧的。據(jù)前瞻資訊數(shù)據(jù)中心監(jiān)測(cè),目前全國(guó)粗苯加工能力已經(jīng)超過(guò)553萬(wàn)噸,如果全開(kāi)起來(lái),需要粗苯原料737萬(wàn)噸,但粗苯年產(chǎn)量只有349萬(wàn)噸,況且下游接受能力有限。

目前看來(lái),焦化苯行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩已是事實(shí),2012年,焦化苯企業(yè)日子難過(guò)。

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