紡織業(yè)冰火兩重天 青島紡織企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難

2011年，中國(guó)紡織服裝市場(chǎng)劇烈起伏，前后迥異的走勢(shì)讓業(yè)內(nèi)人士直呼“受不了”。

據(jù)前瞻資訊數(shù)據(jù)中心監(jiān)測(cè)，去年上半年特別是一季度，紡織行業(yè)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求旺盛，產(chǎn)銷(xiāo)增速明顯提高，企業(yè)盈利能力較為強(qiáng)勁。但進(jìn)入下半年以后，企業(yè)資金偏緊、庫(kù)存增加的情況日益嚴(yán)重，三季度末，全國(guó)規(guī)模以上紡織企業(yè)虧損面達(dá)到11.9%，到第四季度，受全球經(jīng)濟(jì)疲軟影響，紡織行業(yè)全面進(jìn)入寒冬。

轉(zhuǎn)型升級(jí)是唯一路徑

據(jù)青島紡織業(yè)專(zhuān)家分析，紡織服裝業(yè)去年盈利困難，首先是受到原材料、用工成本居高不下等制造業(yè)普遍面臨的因素制約。

2011年，棉花價(jià)格呈現(xiàn)“過(guò)山車(chē)”般的大漲大跌。“去年6月份國(guó)內(nèi)棉價(jià)突然下降，而我們此前由于生產(chǎn)需要，以高價(jià)格購(gòu)進(jìn)棉花作為庫(kù)存，為此直接損失的利潤(rùn)達(dá)到1000萬(wàn)元。與此同時(shí)，用工成本上漲也給了我們不小的壓力，在連年上漲的基礎(chǔ)上，去年用工成本同比增長(zhǎng)15%。”青島的青紡聯(lián)集團(tuán)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部負(fù)責(zé)人介紹。

而比經(jīng)營(yíng)成本更大的壓力，來(lái)自需求端。美債危機(jī)、歐債危機(jī)加速蔓延，導(dǎo)致國(guó)際市場(chǎng)疲軟，訂單量大幅消減。在去年11月舉行的中國(guó)進(jìn)出口商品交易會(huì)上，參展的紡織服裝企業(yè)普遍反映，歐美市場(chǎng)的訂單狀況甚至比2008年時(shí)還差。

“不僅如此，隨著我國(guó)制造業(yè)逐漸喪失成本優(yōu)勢(shì)，紡織服裝的加工制造正不斷向越南、孟加拉、印尼等勞動(dòng)力成本更低的國(guó)家轉(zhuǎn)移。在這樣的形勢(shì)下，紡織業(yè)除了加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，沒(méi)有別的出路。”閆勇表示。

纖維科技帶動(dòng)價(jià)值鏈提升

我國(guó)紡織業(yè)相關(guān)規(guī)劃提出，“十二五”期間，將大力提高超紡、高紡、功能性、差別化等纖維技術(shù)的創(chuàng)新。而在高端纖維領(lǐng)域，青島紡織近年由于以戰(zhàn)略眼光超前實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整，在同行業(yè)中已經(jīng)走在了前面。

青紡聯(lián)集團(tuán)綜合管理部部長(zhǎng)秦丕濤表示，如今在青紡聯(lián)，有兩條必須達(dá)標(biāo)的“硬杠杠”：“管理人員必須熟知當(dāng)今流行的各種纖維材料，技術(shù)人員必須熟悉各種纖維材料在生產(chǎn)中的應(yīng)用。”

而實(shí)際上，青紡聯(lián)當(dāng)前以纖維科技為核心的商業(yè)模式，正是青島紡織深化改革的最大成果。“我們依靠百年積淀的工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)和近年調(diào)整形成的創(chuàng)新能力，從產(chǎn)業(yè)鏈的最前端入手，開(kāi)展高端纖維的研發(fā)攻關(guān)、生產(chǎn)制造，然后通過(guò)以工廠為基礎(chǔ)、研發(fā)和品牌并重的"啞鈴型"、一體化發(fā)展，帶動(dòng)紗線(xiàn)、面料、家紡、服裝等整個(gè)價(jià)值鏈的提升。”閆勇闡釋。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，青紡聯(lián)去年利用高檔特色纖維試紡試織的紗線(xiàn)新品種多達(dá)5000個(gè)，成為唯一的國(guó)家級(jí)多組份差別化紗線(xiàn)坯布開(kāi)發(fā)基地，以天線(xiàn)、莫代爾等纖維為元素混紡的新型紗線(xiàn)全國(guó)市場(chǎng)占有率第一，達(dá)到35%以上，成為名副其實(shí)的“中國(guó)功能性紡織品專(zhuān)家”。

此外，提高產(chǎn)品“含金量”走高端化路線(xiàn)，同時(shí)積極打造自主品牌，提升紡織業(yè)的利潤(rùn)。