江西省鋼鐵產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃

四、“十二五” 產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)

“十二五”我省鋼鐵產(chǎn)業(yè)要以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和促進(jìn)優(yōu)化升級(jí)為主線，在調(diào)整中發(fā)展，在調(diào)整中提升，通過建設(shè)“五個(gè)鋼鐵基地”、發(fā)展“六大產(chǎn)業(yè)鏈”，加大金屬新材料開發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

(一)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局

1、建設(shè)九江新型鋼鐵工業(yè)基地。充分考慮九江基地的區(qū)位優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)以及我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)，選擇代表國(guó)內(nèi)一流水平的生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在九江湖口建設(shè)全國(guó)最大的船板生產(chǎn)基地，并形成千萬噸級(jí)的新型鋼鐵產(chǎn)業(yè)基地。利用我省淘汰的落后生產(chǎn)能力，以多種所有制成份合力推動(dòng)，形成聯(lián)合發(fā)力的運(yùn)行機(jī)制，加快推進(jìn)省內(nèi)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)聯(lián)合重組，成立江西鋼鐵集團(tuán)公司，在九江湖口建設(shè)新型鋼鐵基地。通過建設(shè)九江新型鋼鐵工業(yè)基地，置換產(chǎn)能1000萬噸，新增主營(yíng)業(yè)務(wù)收入400億元，利稅新增40億元，成為十二五期間我省鋼鐵行業(yè)主要發(fā)展平臺(tái)和增長(zhǎng)極。

2、建設(shè)新余良山特鋼產(chǎn)業(yè)基地。圍繞國(guó)家稀缺、我省空白、市場(chǎng)急需的產(chǎn)品，以新余良山鋼鐵工業(yè)基地為基礎(chǔ)，鼓勵(lì)中小鋼鐵企業(yè)開發(fā)特色產(chǎn)品，向金屬制品和鑄鍛產(chǎn)品機(jī)械加工制造轉(zhuǎn)型，使特色品種優(yōu)勢(shì)更加明顯，形成特鋼生產(chǎn)和加工產(chǎn)業(yè)基地。通過發(fā)展特鋼和深加工，新增主營(yíng)業(yè)務(wù)收入200億元，利稅15億元，成為十二五期間發(fā)展特鋼和深加工主戰(zhàn)場(chǎng)和重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)增長(zhǎng)點(diǎn)。

3、建設(shè)南昌國(guó)內(nèi)汽車零部件用鋼生產(chǎn)基地。依托方大特鋼的優(yōu)勢(shì)，開發(fā)高性能彈簧鋼、齒輪鋼和軸承鋼，實(shí)施“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特”，提高產(chǎn)品檔次和附加值，做大彈簧扁鋼和彈扁→板簧，打造鋼鐵冶煉→汽車零部件用鋼→汽車零部件優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)鏈，建成國(guó)內(nèi)汽車零部件用鋼和汽車零部件精品生產(chǎn)基地，力爭(zhēng)成為世界最大的彈簧扁鋼生產(chǎn)基地。彈簧扁鋼由2010年的80萬噸增加到120萬噸，新增主營(yíng)業(yè)務(wù)收入20億元。

4、建設(shè)萍鄉(xiāng)安源金屬新材料產(chǎn)業(yè)基地。依托鑫鎳鑫鎳及鎳鉻合金項(xiàng)目，延伸不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈;依托萍鋼的安鋼、萍特鋼鐵及金橋焊材，以推進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群、形成產(chǎn)業(yè)鏈、打造金屬新材料產(chǎn)業(yè)品牌為重點(diǎn)，提高區(qū)域產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;力爭(zhēng)形成企業(yè)實(shí)力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量高、配套體系優(yōu)、市場(chǎng)份額多、土地利用集約化高的生態(tài)環(huán)保型金屬新材料產(chǎn)業(yè)基地，著力把安源區(qū)打造成為“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的金屬新材料產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)”。通過發(fā)展金屬新材料，新增主營(yíng)業(yè)務(wù)收入160億元，利稅20億元,成為十二五期間發(fā)展金屬新材料主要集聚區(qū)和金屬新材料經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要增長(zhǎng)點(diǎn)。

5、建設(shè)短流程煉鋼示范基地。依托省內(nèi)現(xiàn)有的短流程煉鋼企業(yè)，充分發(fā)揮地理優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)廢鋼鐵的綜合利用，通過推進(jìn)企業(yè)兼并重組，使現(xiàn)有的短流程煉鋼企業(yè)，達(dá)到鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)范條件，保持穩(wěn)定增長(zhǎng)，到2015年粗鋼產(chǎn)量達(dá)到200-300萬噸煉鋼產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入100-150億元，利稅10億元，引導(dǎo)和促進(jìn)短流程煉鋼企業(yè)健康發(fā)展。

(二)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1、重點(diǎn)延伸六大產(chǎn)業(yè)鏈。依托現(xiàn)有基礎(chǔ)和區(qū)位優(yōu)勢(shì)，重點(diǎn)發(fā)展延伸六大產(chǎn)鏈：以方大特鋼汽車配件產(chǎn)業(yè)和新鋼300萬噸薄板項(xiàng)目為基礎(chǔ)，發(fā)展寬幅冷熱軋薄板，進(jìn)一步完善、延伸汽車、家電用鋼產(chǎn)業(yè)鏈;以新鋼、萍鋼九江分公司中厚板生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，發(fā)展高強(qiáng)度船板和大線能量焊接船板，延伸造船用鋼產(chǎn)業(yè)鏈;以新鋼的壓力容器用鋼生產(chǎn)線、洪鋼的無縫鋼管生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，加快發(fā)展核電用鋼、不銹鋼無縫鋼管和高合金無縫鋼管，延伸高壓鍋爐等壓力容器用鋼產(chǎn)業(yè)鏈;以新余良山特鋼產(chǎn)業(yè)基地為基礎(chǔ)，發(fā)展生產(chǎn)軸承、齒輪、工模具、耐熱、耐冷、耐腐蝕等特種鋼材，延伸汽車、機(jī)械裝備用鋼產(chǎn)業(yè)鏈;以新華金屬制品、奧盛(九江)電線電纜公司的鋼絞線生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，發(fā)展高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，延伸金屬制品產(chǎn)業(yè)鏈;以新鋼與中冶南方合作的硅鋼項(xiàng)目為基礎(chǔ)，發(fā)展無取向硅鋼、高磁感低鐵損取向硅鋼，延伸輸變電、電機(jī)、家電用鋼產(chǎn)業(yè)鏈。通過延伸六大產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品的檔次和附加值，新增主營(yíng)業(yè)務(wù)收入500億元，利稅35億元。

2、進(jìn)一步提高優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。不斷提高中厚板、汽車彈簧、優(yōu)質(zhì)螺紋鋼等產(chǎn)品的生產(chǎn)比重，從2010年的16.28%、 3.8%、8.55%提高到2015年的26.67%、4.2%、12.0%，繼續(xù)保持船板、鍋爐容器板、鋼絞線等產(chǎn)量及市場(chǎng)占有率的全國(guó)領(lǐng)先水平，使其產(chǎn)量從2010年170萬噸、30萬噸、20萬噸提高到2015年的350萬噸、50萬噸、40萬噸，分別增長(zhǎng)106%、67%、100%;繼續(xù)保持市場(chǎng)占有率全國(guó)領(lǐng)先;力爭(zhēng)海洋平臺(tái)用鋼、合金容器用鋼、核電用鋼、耐磨鋼等國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)15%以上，進(jìn)入全國(guó)領(lǐng)先。

3、發(fā)展以優(yōu)特鋼材為主的金屬新材料。利用新鋼集團(tuán)公司、萍鋼實(shí)業(yè)公司、方大特鋼和安源金屬新材料產(chǎn)業(yè)基地優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)，發(fā)展新型高性能低合金鋼、合金鋼材料和特種用途鋼絲及鋼絲繩等高技術(shù)新材料。主要抓好新鋼與中冶南方的硅鋼項(xiàng)目的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)和新鋼的冷軋薄板項(xiàng)目，推進(jìn)以江西攀森新材料有限公司自主創(chuàng)新研的無焦冶煉、低碳排放、低耗能等多元素綜合利用的紅土鎳礦冶煉項(xiàng)目，大力發(fā)展鎳基合金鋼、高鎳合金鋼、鎳基合金、鎳鉻合金等高新鎳基材料。使金屬新材料從2010年占鋼鐵總量的5%提高到2015年10%，新增主營(yíng)業(yè)務(wù)收入200億元，利稅15億元。

4、發(fā)展節(jié)能高效鋼材，提升產(chǎn)品檔次。生產(chǎn)技術(shù)含量和附加值較高的緊固件用冷墩鋼、制繩、PC鋼絲及鋼絞線用硬線、焊條及焊絲用線材，彈簧鋼及軸承鋼等高級(jí)線材品種。重點(diǎn)開發(fā)高強(qiáng)在線軟化處理的高性能冷鐓鋼，以汽車輕量化為目的的高屈服強(qiáng)度、高疲勞強(qiáng)度的非調(diào)質(zhì)鋼等。著重開發(fā)合金鋼、高級(jí)碳素鋼等高性能級(jí)別的大型棒材，滿足汽車及裝備制造業(yè)的需求。重點(diǎn)發(fā)展細(xì)晶熱軋鋼筋、多種微合金化方法生產(chǎn)高強(qiáng)度建筑用鋼品種;開發(fā)高層建筑、立交橋、大跨度的廠房、地下管樁等需要的強(qiáng)度更高的熱軋鋼筋、功能性鋼筋，預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線用和建筑用高強(qiáng)度盤條及其它專用盤條。

(三)提高綠色制造水平

1、開發(fā)應(yīng)用流程高效化工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)要素運(yùn)行效率的最大化。重點(diǎn)研究生產(chǎn)裝備安全、高效、長(zhǎng)壽命、穩(wěn)定運(yùn)行的系統(tǒng)技術(shù);開發(fā)潔凈工藝流程集成技術(shù);新一代板材制造工藝流程、工藝控制和產(chǎn)品開發(fā)的成套技術(shù)。

2、開發(fā)應(yīng)用重點(diǎn)產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)。研發(fā)新一代汽車用鋼關(guān)鍵工藝技術(shù)、無取向冷軋硅鋼軋制生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵技術(shù)、新型高速車輪及重載車輪材料及關(guān)鍵技術(shù)、高強(qiáng)度耐候鐵道用鋼的關(guān)鍵技術(shù)、管線鋼的生產(chǎn)技術(shù)、海洋用耐海水腐蝕高強(qiáng)度鋼關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)、高性能冷墩鋼研究與開發(fā)技術(shù)、機(jī)械裝備制造用鋼生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵技術(shù)、高效節(jié)材型建筑用鋼的技術(shù)、大口徑無縫厚壁鋼管和石油裂化裝置專用管生產(chǎn)技術(shù)、高強(qiáng)、抗蝕金屬(鋼鐵)制品生產(chǎn)技術(shù)等。

3、研究開發(fā)新一代鋼鐵材料生產(chǎn)技術(shù)。通過產(chǎn)、學(xué)、研及與用戶的合作，實(shí)施金屬材料的重大專項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目。不斷開發(fā)適應(yīng)建筑、汽車、家電、鐵道、電力、電子、石化、造船、機(jī)械等行業(yè)需求的產(chǎn)品，開發(fā)適應(yīng)新一代高潔凈度、超細(xì)晶、特殊功能要求的鋼鐵新材料的生產(chǎn)技術(shù)。

(四)推進(jìn)節(jié)能減排

1、提高能源利用率。鼓勵(lì)企業(yè)采用節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造，加強(qiáng)對(duì)新建設(shè)項(xiàng)目的節(jié)能評(píng)估與審查。支持企業(yè)與政府簽訂節(jié)能自愿協(xié)議。推進(jìn)節(jié)能服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)進(jìn)行節(jié)能診斷，采用合同能源管理模式使風(fēng)機(jī)、水泵、變頻器等節(jié)能產(chǎn)品應(yīng)用于生產(chǎn)過程。

2、加強(qiáng)企業(yè)能源管理體系建設(shè)。支持企業(yè)建立和改進(jìn)能源管理中心，整合企業(yè)內(nèi)部能源管理，建立以能源管理中心為核心的能源管理體系。在新鋼建立能源管理中心的基礎(chǔ)上，力爭(zhēng)萍鋼、方大特鋼至2015年啟動(dòng)和建成能源管理中心，

3、推廣應(yīng)用可循環(huán)工藝和節(jié)能減排工藝技術(shù)。主要包括在現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)建設(shè)中推廣高溫高壓干熄焦技術(shù)、燒結(jié)余熱利用技術(shù)、燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)、高爐和燒結(jié)工序系統(tǒng)工藝技術(shù)、高爐爐頂余壓發(fā)電技術(shù)、干法除塵技術(shù)、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵及回收利用技術(shù)、鑄軋一體化技術(shù)、綜合能源管理技術(shù)。